喷砂机的适用范围有平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。在这么多行业中都可以看到喷砂机的身影，那我们在使用过程中应该注意什么细节呢？

1、喷砂机喷砂量少，甚至不出砂：储砂罐里的砂材耗光了，关掉气，慢慢再加入相应的砂材就可以了。

2、喷砂机的喷砂枪有可能堵塞：停气后，去下喷嘴，看有没有异物，有的话将异物清理干净就行了；还有就是要看砂材是否干燥，砂材过于潮湿也会造成堵塞的情况，所以压缩空气一定要干燥。

3、喷砂管被堵塞：管子被脏物堵塞，停气关掉气后，喷嘴先取下来，然后再打开喷砂机，用空压机的高压气体将异物吹出来；还是没有效果的话，就要将管子拆下来清理或者换新了。

4、喷砂磨料潮湿结合造成不出砂：这个把喷枪喷嘴清理干净，喷砂磨料倒出来，晒干后用筛网过滤下即可。

5、与喷砂机配套的空压机压缩空气产生的大量水份，这个不但会造成砂材潮湿，还会造成喷砂管壁潮湿而粘附砂材，慢慢堵塞管道，所以应该避免此类事情发生，.好配备干燥机。

6、喷砂砂料没有滤网造成较大异物或不均匀砂粒进入砂阀，这个要先把推力装置关掉，调砂阀全部打开，压力罐冲后打开喷砂机，用强压空气把异物或结块的砂材排除；还是不行的话，只能把调砂器卸掉，把砂放出来，然后把调砂设备缩回去；再把砂材过滤，重新加进去就行了。

7、加砂一次性太多，加砂超负荷也会造成堵塞而不能加压吸砂；所以加砂的时候，一定要注意量要合适，并且慢慢加入。

二、喷砂前后工艺对比

1、喷砂机比其他前处理工艺更加高效、彻底、费用也较低廉。

2、喷砂工艺可以让你的工件在清洁度和粗糙度上自由选择。

目前喷砂机一般都是采用压缩空气为动力，通过喷砂枪形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）砂料高速喷射到需处理工件的表面上，使工件表面的质量发生变化，磨料会对工件的表面起到一定的冲击与切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，并且提高工件的抗疲劳性，增加了它与涂层之间的附着力，延长涂膜的耐腐蚀性，也有利于涂料的均匀度和装饰性。

三、喷砂与其它前处理工艺（如酸洗、人工清理）对比

1、喷砂处理是.彻底、.通用、.高效的清理方法。

2、喷砂处理可以使工件在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但效率太低，不适合大批量，大面积使用。化学溶剂虽然清理的很干净，但经化学清理的表面过于光滑不利于涂层附着。