抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。
抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动 [
抛丸机发动机机体内有许多曲折的冷却水道和活塞内腔，而跟着汽车工业的开展恳求，对发动机铸造件恳求越来越高，抛丸机整理的还恳求弹丸不能够留在发动机缸体内，弹丸的有用收回还是设备的安全和节省的一种表现。
设备用处，本设备是专为抛丸机描绘和制作的辅佐配套设备，坐落工件运送线上，主要用处是将抛丸后余留在铸件型腔中的少数丸料倾倒出去。设备构成，本设备由倒丸设备、辊道运送机、螺旋运送机、气动体系四局部组成，是机、电、气一体化设备。只需稍加调整，就可按恳求进行四缸或六缸的缸体、缸盖的处置，功率上可以满意主机的恳求。
任务原理，颠末抛丸机抛丸处置的工件从装卸站出来，颠末辊道运送机和转盘上的轴辊进入倒丸设备，中止的方位由光电开关操控；倒丸设备中的夹紧气缸将工件夹紧固定；驱动减速电机股动转盘旋转，将余留在工件型腔中的丸料倾倒出去；到出的丸料落入下面的搜集斗，颠末螺旋运送机运送出去，将丸料直接落入地沟中的皮带机上；约颠末20—40秒后(转变3—8圈)转盘中止；夹紧气缸松开工件；气动马达驱动转盘上的轴辊将工件运送出去。与此还，下一工件进入倒丸设备，并重复上述进程，整套设备的各局部运动受主机联控。
