钢结构辊道通过式抛丸机在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。
工作原理
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。 辊道通过式抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
錞九辊道通过式抛丸机参数表+配置表 |
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序号 | 设备名称 | 辊道通过式抛丸机 | ||||||
1 | 设备型号 | KJ-1040Q11-4 | KJ-1045Q11-4 | KJ-2530Q15-12 | KJ-4080Q11-10 | |||
1 | 设备应用 | 大型工件,型材/钢结构焊接件抛丸清理除锈 | ||||||
2 | 抛丸器类型 | 直连/皮带型 | ||||||
3 | 抛丸器数量 | 4个 | 4个 | 12个 | 10个 | |||
4 | 抛丸器电机功率 | 11KW | 11KW | 15KW | 11KW | |||
5 | 辊筒(辊径*辊距)mm | φ80*300 | φ80*300 | Φ180*800 | Φ121*800 | |||
6 | 最佳使用范围 | 承重(不含工装 kg) | ≤500kg/m | ≤500kg/m | ≤2000kg/m | ≤1000kg/m | ||
单个工件尺寸 (宽*高 mm) |
≤800*300 | ≤800*350 | ≤2300*2800 | ≤3600*600 | ||||
7 | 入口最大尺寸(宽*高 mm) | 1000*400 | 1000*450 | 2500*3000 | 4000*800 | |||
8 | 流量阀 | 半自动 | 4套 | 4套 | 12套 | 10套 | ||
9 | 除尘器 | 干式 | DC-12 | DC-12 | DC-48 | DC-48 | ||
10 | 风量(立方/h) | ≤18000 | ≤18000 | ≤50000 | ≤50000 | |||
11 | 主机外形尺寸(长*宽*高 mm) | 8600*3900*6536 | 14600*3907*6200 | 23000×7000×8000 | 37113*5563*11513 | |||
12 | 总功率(不含除尘器) | 55.8KW | 55.8KW | 252.5KW | 196 | |||
13 | 总重量(不含除尘器) | 16吨 | 18吨 | 50吨 | 40吨 |