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轧辊毛化抛丸机
轧辊抛丸机毛化机

轧辊抛丸机毛化机

RE16辊轴表面抛丸毛化机是根据众多钢板生产的要求而设计制作的专用设备;用于对轧辊辊面的给定部分进行抛丸毛化,以达要求的均匀粗糙度。 德国技术采用专用直联轴毛化用抛丸器...

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轧辊抛丸机毛化机

    RE16辊轴表面抛丸毛化机是根据众多钢板生产的要求而设计制作的专用设备;用于对轧辊辊面的给定部分进行抛丸毛化,以达要求的均匀粗糙度。
    德国技术采用专用直联轴毛化用抛丸器,抛丸量250-500㎏/min,配备西门子电机或者ABB出品电机,功率30kw。抛丸器设在室体顶部。
    鉴于被毛化件的具体特点,本机设专用运载台车承载轧辊,用四个挂胶或聚胺脂辊轮支承在被毛化轧辊的轴肩部。毛化时,整个辊轴除要求毛化部分外,均用12mm厚度Mn13护板/橡胶护板/聚胺酯胶等防护,从而保证只有要求的部分被弹丸抛射轰击毛化。
    1.分离装置采用幕帘流幕式丸渣分离器,分离效率可达99%。
    2.采用旋振筛分机用于将经过分离器分离的带有合格弹丸及碎丸的混合物按弹丸规格筛分,然后将合格弹丸供给抛丸器,碎丸流入废料箱排除,以保证抛丸毛化的弹痕均匀。
    3.轧辊旋转速度通过变频器无级调速。


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    4.本机设有故障自动检测、报警、报警后延时自动停车等功能 
    5.采用高效滤筒式除尘器,粉尘排放20mg/m3以内,改善了工人操作环境。
    6.毛化室的室体底部采用块状锰钢格子板
    丸料循环净化系统
    采用溢流感应式可控满幕帘多级风选分离器,
    采用专用聚脂线芯提升机传动带,
    螺旋输送器底部设有卸砂口,
    采用远距离控制的弹丸控制器,

    弹丸循环系统各动力点设故障报警功能    


    轧辊毛化抛丸刻蚀机是一种借助抛丸器利用高速弹丸远距离抛射工件表面的不接触式清理,故该工艺不受被抛丸工件尺寸、形状和重量的限制。抛丸毛化技术是目前国际上应用普遍的、经济、可靠的毛化方法。

    轧辊毛化抛丸机(图1)


    确保正确粗糙度的高效工具

    在轧辊线线上生产扁平轧材如条材等,确保传送扁平轧材的圆筒碾磨机外表面的正确粗糙度是至关重要的。KNNJOO(青岛)生产的REC21蚀刻滚轧机是进行此类处理的理想设备,已经广泛用于全世界大量的轧钢机中。

    通过在相同的机器中甚至在需要处理的相同产品中处理和使用不同尺寸的抛丸,REC21蚀刻滚轧机可以为圆筒碾磨机提供可靠的表面糙度,满足所有工业(从汽车制造业到所有其它工业)的要求。

    抛丸清理可以通过变频器进行完全控制,变频器可以控制抛丸流的磨料速度和圆筒配置,符合特殊的、苛刻的工况应用。

    轧辊抛丸毛化的工作原理是将弹丸的动能转化为对工件表面的冲击力。抛丸清理的效率取决于弹丸的数量、大小、速度和冲击的方向。因此,抛丸清理机的经济、技术指标几乎全部依赖于抛丸器的性能。而轧辊毛化则是利用抛丸均匀轰击的方式使已研磨好的轧钢用轧辊工作面变的均匀粗糙。


    RE21辊面抛丸毛化蚀刻机工作原理
    台车开入抛丸室内后锁定不动,工件(即轧辊)托在台车自旋橡胶托轴(辊)上绕轴线匀速自旋;抛丸器装在室体顶上抛射特种弹丸,轰击工件工作面,使之工作表面在不破坏原有几何精度(包括中高度)的前体下达到均匀粗糙的目的。

    目前KNNJOO公司为巴基斯坦国际钢铁、蒂森克虏伯公司、中钢国际、唐山国风集团、宝钢集团、马士基等国内外公司提供了轧辊抛丸机毛化设备。

    Workpieces: Mill cylinder rolls Workpiece dimension: D max 800 mm, L max 5000 mm (table 2500), standard Process: External roughness etching Blasting: 1 x 22 kW wheel, on the standard version Shot separation: Airwash type, with vibrating sieves Shot recovery: Lower screw, elevator, multiple hopper, Replenishers Abrasive: Steel grit (3 sizes on the standard version) Pieces handling: 1 piece per cycle, automatic work car Dust collector: Reverse cartridges type

    工件:轧机滚筒

    工件尺寸:D max 800 mm,L max 5000 mm(表2500),标准

    工艺:外部粗糙度蚀刻

    爆破:1 x 22 kW抛丸器进口,标准德国版本

    喷射分离:带有振动筛的空气洗涤型

    喷丸回收:下螺杆,升降机,多个料斗,补给器

    磨料:钢砂(标准版上有3种尺寸)

    零件处理:每个循环1件,自动工作车

    除尘器:脉冲反吹类型


    轧辊的表面抛丸毛化是一种借助抛丸器利用高速弹丸远距离抛射工件表面的不接触式毛化清理,故该工艺不受被清理工件尺寸、形状和重量的限制。抛丸清理技术是目前国际上应用最普遍的、最经济、最可靠的清理方法。

      轧辊毛化抛丸机的工作原理是将弹丸的动能转化为对工件表面的冲击力。抛丸清理的效率取决于弹丸的数量、大小、速度和冲击的方向。因此,抛丸清理机的经济、技术指标几乎全部依赖于抛丸器的性能。

      而轧辊毛化则是利用抛丸均匀轰击的方式使已研磨好的轧钢用轧辊工作面变的均匀粗糙。

      RE12辊面抛丸毛化机工作原理

      台车开入抛丸室内后锁定不动,工件(即轧辊)托在台车两双向可调的自旋橡胶托轴(辊)

      上绕轴线匀速自旋;抛丸器装在一台可往复移动的室顶小车上抛射特种弹丸,轰击工件

      工作面,使之工作表面在不破坏原有几何精度(包括中高度)的前体下达到均匀粗糙的目的。

      RE12辊面抛丸毛化机系统配置

      1.为使工件工作表面留下弹痕实现表面粗糙,其轰击弹丸硬度须高于工件工作表面硬度10~20%以上。

      2.抛丸器1台:配用 HongX Unite公司出品抛丸器。

      3.弹丸加注/弹丸循环均经 2台两箩三层式分选旋震筛筛选,使弹丸的粒度均匀,确保在工件工作表面留下的弹痕均匀。

      4.本机弹丸循环系统所产生的粉尘属超细微粒粉尘,特配置一台滤筒式除尘器,确保除尘效果,以实现对环境的零污染。

      5.本机动力系统中:台车上的工件自旋电机、室体顶部的抛丸器 往复平移电机、抛丸器电机、分选筛上的震动电机等均采用变频调速电机。使用户在变更弹丸种类/工件种类的情况下,通过调节上述 四个部位电机各自的转速,本机总能发挥出最佳的质/效性能比。保证了本机性能比有较强的适应带宽

      在轧辊表面上产生无数无序的强化砂面,这种表面粗糙、均匀和硬度高的毛化轧辊可直接用于冷轧薄板(带)的轧制和平整,能增加轧制的速度,改善板形,减少板面的划伤,有利于克服板卷退火时的粘连。毛化板(厚0.05~1.2mm)具有良好的延伸率和成型性,优良涂漆光亮度,化学镀层牢固,是汽车、家电、电子器件和装饰板用的优良材料。




    广东JFE钢铁、华冠钢铁等

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